H7e Triturador de cono
Resumen
| Capacidad hasta | 415 t |
| Peso con criba de 3 bandejas | 2-charges: 65 t & 25 t |
| Tamaño alimentación | 250 mm |
Tolva
| Tolva de alimentación con revestimientos antidesgaste HB 450 | 8 m³ |
| Paredes de tolva plegables hidraúlicamente para transporte | • |
| Altura de alimentación | 5540 mm / 4900 mm |
| Anchura de alimentación (trasera) | 3105 mm |
| Longitud lateral de alimentación | 4555 mm |
| Revestimiento antidesgaste | HB 450 soldado |
| Repartidor de carga en tolva | • |
Alimenador & Pre criba
| Estándar alimentador de placas y alimentador de banda desde el alimentador de placas hasta la pre-criba con detector de metales | • |
| Alimenador de placas l x a | 5400 mm x 1200 mm |
| Alimentador de banda l x a | 9430 mm x 1000 mm |
| Pre criba: cubierta superior l x a | 2780 mm x 1460 mm |
| Pre criba: cubierta inferior l x a | 2755 mm x 1460 mm |
Triturador de cono
| Peso del triturador de cono | 20 t |
| Máximo tamaño de alimentación hasta | 250 mm |
| C.S.S. mín - máx (indicación) según el tipo de anillo cóncavo, casquillo y manto | 16 - 44 mm |
Seguridades estándar en el triturador de cono presurizado:
| Sistema automático de apertura contra intriturables | • |
| Indicador de sentido de giro del accionamiento del triturador | • |
| Control de deslizamiento del accionamiento del triturador | • |
| Niveles de llenado medidos por sensores ultrasónicos | • |
| Control automático de capacidad enclavado con nivel de llenado y carga del motor | • |
| Indicador de desgaste en pantalla, automático | • |
Acceso, Cinta principal & Unidad de tracción
| Acceso estándard al cuerpo del triturador | Derecha |
| Pasarelas alrededor del triturador | • |
| Cinta principal (longitud x anchura) & (altura de descarga), hidraúlicamente plegable | 12440 mm × 1200 mm (5270 mm) |
| Unidad de tracción: Longitud, anchura total, huella de oruga | 4165 mm × 3000 mm × 500 mm |
| Accionamiento de dos velocidades | 0.5 km/h & 1.1 km/h |
Motor
| Propulsión eléctrica enchufable | Enchufable desde red o generador, mínimo 550 kVA |
| Baterías para el accionamiento de las orugas y el pleado hidraúlico | OPCIONALES |
Control
| Control | PLC – IP 67 Pantalla LCD de 7" & control remoto |
| Arranque / parada auotomático secuencial desde el mando del control remoto | • |
Seguridad y mantenimiento
| Sistema de protección de seguridad, parada de máquina desde remoto, setas de emergencia, puertas de protección durante funcionamiento ademáas de otros dispositivos de seguridad | • |
| Todos los tambores de accionamiento de las cintas transportadoras con engrase de por vida | • |
| TRANSPORTE | |
| Transporte longitud x anchura x altura (mm) con criba de 3 bandejas - 65 t | 22270 mm x 3035 mm x 3890 mm |
| Segunda carga (varias piezas con diferentes dimensiones) | 25 t |
Alimentación, pre cribado y trituración
| Tolva de alimentación con revestimientos antidesgaste HB 450 / HB 500 | • |
| Extensiones de tolva | • |
| Criba de 3 bandejas: incluye cintas de rechazo,( de recirculación para el circuito cerrado), de finos, así como cintas de fracciónes intermedias. Esta criba puede ser desacoplada del conjunto mediante conectores rápidos y colocarse sobre patas soporte | • |
| Bandeja superior, longitud x anchura | 4750 mm x 1755 mm |
| Bandeja intermedia | 4350 mm x 1755 mm |
| Bandeja inferior, longitud x anchura | 4420 mm x 1755mm |
| Mallas para la criba | Malla de alhambre / malla cuadrada |
| Cinta de rechazo, longitud x anchura | 2850 mm × 650 mm |
| Cinta de reciclado | 10835 mm × 650 mm |
| Debajo del alimentador, cinta de fracción de rechazo, longitud x anchura | 3710 mm × 650 mm |
| Fracción de acopio de finos intermedia, longitud x anchura, (altura de descarga) - lado izquierdo | 5920 mm × 650 mm (3500 mm) |
| Lado | 5920 mm × 650 mm (3500 mm) |
| Cinta de finos, longitud x anchura (altura de descarga) | 6800 mm × 1300 mm (4220 mm) |
| Pasarelas a los lados de la caja de la criba (estándard con esta opción) | lado derecho |
| Opción extra de pasarela en lado izquierdo | lado izquierdo |
Otras opciones
| Sistema de supresión de polvo | • |
| Control remoto, varias opciones | • |
| Luces de trabajo | • |
| Sistema telemático UMTS/GPS | • |
| Sistema de calentamiento del depósito del aceite de lubricación | • |
Aspectos destacados de rendimiento
Aplicaciones
Eficiencia en el consumo de combustible
Ventajas de utilizar las máquinas Keestrack
Tecnología transportable
En Keestrack entendemos la importancia de la movilidad para propietarios y operadores, lo cual se refleja en el diseño y la construcción de nuestras máquinas. Nuestro propósito es minimizar los tiempos de configuración, reducir el peso y el tamaño total y permitirle comenzar con el trabajo lo antes posible.
Monitoreo remoto
Con grandes flotas de equipos y múltiples sitios en operación, es fundamental que los propietarios conozcan la ubicación y el estado de sus máquinas en tiempo real, las 24 horas del día.
Sistemas de transmisión
En 1999, Keestrack presentó un sistema de propulsión diésel-hidráulico con sensor de carga que permitió un ahorro de combustible del 25 % en comparación con la competencia.
Rendimiento de combustible
Sabemos que nuestros clientes necesitan una potencia y un rendimiento excepcionales, pero también quieren reducir sus gastos en combustible y su impacto medioambiental.
Ahorro de costos
El precio de compra representa solo una parte del costo total de propiedad. Durante el ciclo de vida de su inversión, los costos operacionales pueden acumularse, lo cual a la larga puede reducir su competitividad.